Υλικό SMC

Τα μαλακά μαγνητικά σύνθετα (SMCs) που αναφέρονται επίσης ως πυρήνας μαγνητικής σκόνης, είναι ένα μαλακό μαγνητικό υλικό που κατασκευάζεται με την εφαρμογή οργανικού ή ανόργανου μονωτικού παράγοντα σε σιδηρομαγνητικά σωματίδια και στη συνέχεια σχηματίζεται με διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης. Τα μαλακά μαγνητικά σύνθετα υλικά (SMCs) κατηγοριοποιούνται επίσης ως μεταλλικά μαλακά μαγνητικά υλικά λόγω της υιοθέτησης της μαλακής μαγνητικής σκόνης μετάλλων ή κράματος ως πρώτης ύλης. Το μαλακό μαγνητικό υλικό μπορεί να ταξινομηθεί σε μεταλλικό μαλακό μαγνητικό υλικό και σε μαλακό φερρίτη σύμφωνα με την ηλεκτρική ειδική αντίσταση. Το μεταλλικό μαλακό μαγνητικό υλικό έχει υψηλή πυκνότητα κορεσμένης μαγνητικής ροής, διαπερατότητα και πολύ κατάλληλο για σμίκρυνση. Η χαμηλή ειδική αντίσταση του μεταλλικού μαλακού μαγνητικού υλικού, ωστόσο, το αναγκάζει να εξακολουθεί να αντιμετωπίζει απώλεια δινορευμάτων σε υψηλές συχνότητες. Ο μαλακός φερρίτης έχει υψηλή ειδική αντίσταση και είναι κατάλληλος για εφαρμογές υψηλής συχνότητας, ωστόσο επειδή είναι σιδηρομαγνητικό υλικό, παρουσιάζει χαμηλή πυκνότητα μαγνητικής ροής κορεσμού και απαιτεί μεγαλύτερο όγκο εφαρμογής. Το μονωτικό στρώμα κάνει το υλικό SMC να έχει σχετικά υψηλή αντοχή. Η πυκνότητα μαγνητικής ροής υψηλής κορεσμού παρέχεται επίσης από τη σιδηρομαγνητική σκόνη στο ενδιάμεσο. Έτσι, η μικρογραφία υψηλής συχνότητας και όγκου επιτυγχάνεται ταυτόχρονα. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι διάφορες απαιτήσεις εφαρμογής, τα SMC μπορούν επίσης να παραχθούν σε σχήματα δακτυλίου, Ε και U.

Η μαλακή μαγνητική σκόνη είναι συχνά αυτό που δίνει στα μαλακά μαγνητικά σύνθετα υλικά (SMCs) το όνομά τους. Ένας αυξανόμενος αριθμός μαλακών μαγνητικών σύνθετων υλικών έχει προκύψει ως αποτέλεσμα της ανάπτυξης μεταλλικών μαλακών μαγνητικών υλικών, και αυτά τα προϊόντα σταδιακά βιομηχανοποιούνται, τυποποιούνται και καθίστανται σειριακά. Πυρήνες σιδήρου, πυρήνες καρβονυλίου σιδήρου, πυρήνες Sendust, πυρήνες XFlux, πυρήνες υψηλής ροής, πυρήνες MPP και άμορφοι/νανοκρυσταλλικοί πυρήνες είναι μερικά από τα συχνά χρησιμοποιούμενα μαλακά μαγνητικά σύνθετα υλικά.

1. Η εισαγωγή εξαρτημάτων μετάλλου σε σκόνη που κατασκευάζονται από μαλακό μαγνητικό σύνθετο αποτελεί απειλή για τη συμβατική κατασκευή χαλύβδινων μηχανών πλαστικοποίησης (ηλεκτρική).

2. Η διαδικασία κατασκευής έχει σημαντικό αντίκτυπο στα μαγνητικά χαρακτηριστικά.

Η διαδικασία παραγωγής πλαστικοποιήσεων περιλαμβάνει:

• Γροθιά
• Στοίβαξη
• Συγκόλληση
• Καθηλωτικό
• Πάτημα

Κάθε μία από τις προαναφερθείσες διαδικασίες έχει ως αποτέλεσμα την εσωτερική παραμόρφωση του υλικού, αποδυναμώνοντας τα μαγνητικά χαρακτηριστικά του υλικού.

Θα παρατηρήσετε μια ποικίλη κατανομή των μαγνητικών απωλειών σε σιδηρομαγνητικά υλικά (όπως τα SMC), ως αποτέλεσμα των διαφορετικών δομικών χαρακτηριστικών τους.

Για παράδειγμα, τα SMC έχουν μεγαλύτερες απώλειες υστέρησης (ενέργεια που χάνεται μέσω της απώλειας θερμότητας), ενώ τα υλικά SMC έχουν σημαντικά μικρότερες απώλειες δινορευμάτων. Επειδή τα μικροσκοπικά σύνθετα σωματίδια είναι τόσο απομονωμένα, οι απώλειές τους από δίνες είναι μικρότερες.

3. Για να αποφευχθεί η απώλεια υπερβολικού μαγνητισμού στην κατεύθυνση κάθετη προς το πολυστρωματικό υλικό, η κατασκευή κινητήρων πολυστρωματικού χάλυβα περιορίζεται στη μαγνητική ροή 2D.

Ωστόσο, οι επιλογές σχεδίασης διευρύνονται σημαντικά καθώς τα σύνθετα υλικά μαλακής μαγνητικής σκόνης παράγουν ένα κανάλι μαγνητικής ροής 3D.

Μπορείτε να προτείνετε καινοτόμες λύσεις 3D με μικρή απώλεια σιδήρου (μαγνητική) και βέλτιστη περιέλιξη χαλκού χάρη στο μακιγιάζ του υλικού SMC και την ικανότητά του να σχηματίζει δίχτυ. Μέσω των σχεδιαστικών επιλογών που παρέχει η SMC, η απόδοση και οι δυνατότητες ακόμη και ενός συμβατικού κινητήρα μπορούν να βελτιωθούν.

• Συμπαγής σχεδιασμός – τόσο το μέγεθος όσο και το βάρος των εξαρτημάτων μπορούν να μειωθούν
• Υψηλή απόδοση – μπορεί να καλύψει τις υψηλότερες απαιτήσεις απόδοσης
• Εξαιρετική απόδοση κόστους – τα συμπαγή σχέδια απαιτούν λιγότερα υλικά και επιτρέπουν την απλή διαδικασία παραγωγής πλέγματος με ελάχιστη σπατάλη και μειωμένη ανάγκη για επακόλουθες εργασίες.
• Υψηλή πυκνότητα ισχύος από τρισδιάστατη μαγνητική ροή.
• Μικρότερες απώλειες δινορευμάτων σε υψηλές συχνότητες σε σύγκριση με χάλυβα πλαστικοποίησης.
• Μπορούν εύκολα να γίνουν πολύπλοκα σχήματα, γεγονός που ανοίγει μια ευρεία κλίμακα για το σχεδιασμό του προϊόντος.
• Εξοικονόμηση χαλκού, Γρήγορη απόκριση, Γρήγορη και ακριβής οδήγηση, Λειτουργίες υψηλής έντασης.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Υλικό smc, Κίνα κατασκευαστές υλικών smc, προμηθευτές, εργοστάσιο